電導(dǎo)熱油爐加熱器在出產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中經(jīng)常見(jiàn)到的缺點(diǎn)原因包括：導(dǎo)熱油自身質(zhì)量不佳、導(dǎo)熱油泄露、導(dǎo)熱油系統(tǒng)出口溫度過(guò)高，兼有導(dǎo)熱油流速過(guò)低導(dǎo)致、電熱導(dǎo)熱油爐停電時(shí)處理不妥等缺點(diǎn)，今天就缺點(diǎn)現(xiàn)象進(jìn)行說(shuō)明一下。
導(dǎo)熱油質(zhì)量不佳
導(dǎo)熱油質(zhì)量不佳表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，首先是導(dǎo)熱油在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)送過(guò)程中，混入或吸附空氣中的水分導(dǎo)致。當(dāng)混有水分的導(dǎo)熱油加熱到100時(shí)，很容易引起沸油的溢出，引起火災(zāi)或許爆炸事端。袋式過(guò)濾器，導(dǎo)熱油中的殘?zhí)汲?，換熱系統(tǒng)在加熱工作過(guò)程中，導(dǎo)熱介質(zhì)在高溫的作用下會(huì)發(fā)生一些裂化和縮合反應(yīng)，生成一定量的膠質(zhì)聚合物，一起部分過(guò)熱介質(zhì)還會(huì)生成焦炭這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭校ぷ髦羞@些物質(zhì)會(huì)沉積在鍋筒底部而過(guò)熱鼓包，沉積在管壁而過(guò)熱爆管。因此，守時(shí)對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析，及時(shí)掌握油的質(zhì)量改變情況，分析改變?cè)颍貢r(shí)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量，使其殘?zhí)苛扛镜玫桨卜€(wěn)，參加鍋爐中的導(dǎo)熱油需要預(yù)先脫水，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采用相應(yīng)措施。
電導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)出口溫度過(guò)高，兼有導(dǎo)熱油流速過(guò)低導(dǎo)致
有時(shí)因油溫度高而用熱機(jī)溫度卻上不去，不能滿意出產(chǎn)需求。有的單位采用前進(jìn)出口溫度的辦法確保供熱量，結(jié)果使出口溫度挨近乃至超過(guò)熱載體的答應(yīng)運(yùn)用溫度，然后加重了結(jié)焦、結(jié)垢程度，運(yùn)用熱機(jī)的散熱器傳熱功率更低，形成了惡性循環(huán)，直到爐管爆破。其他，過(guò)低流速會(huì)形成受熱面中的大部或部分管內(nèi)壁溫度高于答應(yīng)油膜溫度，而縮短導(dǎo)熱油的正常運(yùn)用壽命，導(dǎo)致過(guò)熱引起鼓包、爆管。因此，鍋爐的出口油溫度應(yīng)比熱載體的工作溫度低約30攝氏度，以防止油在運(yùn)用過(guò)程中過(guò)熱分解蛻變。在工作中，輻射受熱面管子內(nèi)的導(dǎo)熱油流速不低于2m/s，對(duì)流受熱管子內(nèi)不低于1.5m/s，防止發(fā)生殘?zhí)?、阻塞管徑、形成管壁過(guò)熱等事端。